淺談氣動(dòng)量?jī)x生產(chǎn)工藝流程有哪些,?
⑴產(chǎn)品設(shè)計(jì)
產(chǎn)品設(shè)計(jì)是企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)的核心,產(chǎn)品設(shè)計(jì)必須保證技術(shù)上的先進(jìn)性與經(jīng)濟(jì)上的合理性等,。
產(chǎn)品的設(shè)計(jì)一般有三種形式,,即:創(chuàng)新設(shè)計(jì),、改進(jìn)設(shè)計(jì)和變形設(shè)計(jì)。創(chuàng)新設(shè)計(jì)(開發(fā)性設(shè)計(jì))是按用戶的使用要求進(jìn)行的全新設(shè)計(jì);改進(jìn)設(shè)計(jì)(適應(yīng)性設(shè)計(jì))是根據(jù)用戶的使用要求,,對(duì)企業(yè)原有產(chǎn)品進(jìn)行改進(jìn)或改型的設(shè)計(jì),,即只對(duì)部分結(jié)構(gòu)或零件進(jìn)行重新設(shè)計(jì);變形設(shè)計(jì)(參數(shù)設(shè)計(jì))僅改進(jìn)產(chǎn)品的部分結(jié)構(gòu)尺寸,以形成系列產(chǎn)品的設(shè)計(jì),。產(chǎn)品設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容包括:編制設(shè)計(jì)任務(wù)書,、方案設(shè)計(jì),、技術(shù)設(shè)計(jì)和圖樣設(shè)計(jì)。
⑵工藝設(shè)計(jì)
工藝設(shè)計(jì)的基本任務(wù)是保證生產(chǎn)的產(chǎn)品能符合設(shè)計(jì)的要求,,制定優(yōu)質(zhì),、高產(chǎn)、低耗的產(chǎn)品制造工藝規(guī)程,,制訂出產(chǎn)品的試制和正式生產(chǎn)所需要的全部工藝文件,。包括:對(duì)產(chǎn)品圖紙的工藝分析和審核、擬定加工方案,、編制工藝規(guī)程,、以及工藝裝備的設(shè)計(jì)和制造等。
⑶零件加工
零件的加工包括坯料的生產(chǎn),、以及對(duì)坯料進(jìn)行各種機(jī)械加工,、特種加工和熱處理等,使其成為合格零件的過程,。極少數(shù)零件加工采用精密鑄造或精密鍛造等無屑加工方法,。通常毛坯的生產(chǎn)有鑄造、鍛造,、焊接等;常用的機(jī)械加工方法有:鉗工加工,、車削加工、鉆削加工,、刨削加工,、銑削加工、鏜削加工,、磨削加工,、數(shù)控機(jī)床加工、拉削加工,、研磨加工,、珩磨加工等;常用的熱處理方法有:正火、退火,、回火,、時(shí)效、調(diào)質(zhì),、淬火等;特種加工有:電火花成型加工,、電火花線切割加工、電解加工,、激光加工,、超聲波加工等。只有根據(jù)零件的材料、結(jié)構(gòu),、形狀,、尺寸、使用性能等,,選用適當(dāng)?shù)募庸し椒?,才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量,生產(chǎn)出合格零件,。
⑷檢驗(yàn)
檢驗(yàn)是采用測(cè)量器具對(duì)毛壞,、零件、成品,、原材料等進(jìn)行尺寸精度,、形狀精度、位置精度的檢測(cè),,以及通過目視檢驗(yàn),、無損探傷、機(jī)械性能試驗(yàn)及金相檢驗(yàn)等方法對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行的鑒定,。
測(cè)量器具包括量具和量?jī)x,。常用的量具有鋼直尺、卷尺,、游標(biāo)卡尺,、卡規(guī)、塞規(guī),、千分尺,、角度尺、百分表等,,用以檢測(cè)零件的長(zhǎng)度,、厚度、角度,、外圓直徑,、孔徑等。另外螺紋的測(cè)量可用螺紋千分尺,、三針量法、螺紋樣板,、螺紋環(huán)規(guī),、螺紋塞規(guī)等。
常用量?jī)x有浮標(biāo)式氣動(dòng)量?jī)x,、電子式量?jī)x,、電動(dòng)式量?jī)x、光學(xué)量?jī)x、三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x等,,除可用以檢測(cè)零件的長(zhǎng)度,、厚度、外圓直徑,、孔徑等尺寸外,,還可對(duì)零件的形狀誤差和位置誤差等進(jìn)行測(cè)量。
特殊檢驗(yàn)主要是指檢測(cè)零件內(nèi)部及外表的缺陷,。其中無損探傷是在不損害被檢對(duì)象的前提下,,檢測(cè)零件內(nèi)部及外表缺陷的現(xiàn)代檢驗(yàn)技術(shù)。無損檢驗(yàn)方法有直接肉眼檢驗(yàn),、射線探傷,、超聲波探傷、磁力探傷等,,使用時(shí)應(yīng)根據(jù)無損檢測(cè)的目的,,選擇合適的方法和檢測(cè)規(guī)范。
⑸裝配調(diào)試
任何機(jī)械產(chǎn)品都是由若干個(gè)零件,、組件和部件組成的,。根據(jù)規(guī)定的技術(shù)要求,將零件和部件進(jìn)行必要的配合及聯(lián)接,,
使之成為半成品或成品的工藝過程稱為裝配,。將零件、組件裝配成部件的過程稱為部件裝配;將零件,、組件和部件裝配成為最終產(chǎn)品的過程稱為總裝配,。裝配是機(jī)械制造過程中的最后一個(gè)生產(chǎn)階段,其中還包括調(diào)整,、試驗(yàn),、檢驗(yàn)、油漆和包裝等工作,。
常見的裝配工作內(nèi)容包括:清洗,、聯(lián)接、校正與配作,、平衡,、驗(yàn)收、試驗(yàn),。
⑹入庫
企業(yè)生產(chǎn)的成品,、半成品及各種物料為防止遺失或損壞,放入倉庫進(jìn)行保管,,稱為入庫,。
入庫時(shí)應(yīng)進(jìn)行入庫檢驗(yàn),填好檢驗(yàn)記錄及有關(guān)原始記錄;對(duì)量具、儀器及各種工具做好保養(yǎng),、保管工作;對(duì)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),、圖紙、檔案等資料要妥善保管;保持工作地點(diǎn)及室內(nèi)外整潔,,注意防火防濕,,做好安全工作。
【梁山國宇量?jī)x精密機(jī)械有限公司】售后服務(wù):
1,、我公司鄭重承諾:在正常使用和維護(hù)情況下,,儀器出現(xiàn)質(zhì)量問題,都在三包服務(wù)之內(nèi),。
2,、在保修期內(nèi),公司服務(wù)人員保證產(chǎn)品安全,、可靠工作,。公司實(shí)行銷售、服務(wù)一條龍,,服務(wù)人員隨時(shí)同客戶保持聯(lián)系,,以提供優(yōu)質(zhì)快捷的售后服務(wù)和技術(shù)支持。
3,、凡國宇量?jī)x產(chǎn)品皆享有本公司提供的終身維修服務(wù),。
產(chǎn)品設(shè)計(jì)是企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)的核心,產(chǎn)品設(shè)計(jì)必須保證技術(shù)上的先進(jìn)性與經(jīng)濟(jì)上的合理性等,。
產(chǎn)品的設(shè)計(jì)一般有三種形式,,即:創(chuàng)新設(shè)計(jì),、改進(jìn)設(shè)計(jì)和變形設(shè)計(jì)。創(chuàng)新設(shè)計(jì)(開發(fā)性設(shè)計(jì))是按用戶的使用要求進(jìn)行的全新設(shè)計(jì);改進(jìn)設(shè)計(jì)(適應(yīng)性設(shè)計(jì))是根據(jù)用戶的使用要求,,對(duì)企業(yè)原有產(chǎn)品進(jìn)行改進(jìn)或改型的設(shè)計(jì),,即只對(duì)部分結(jié)構(gòu)或零件進(jìn)行重新設(shè)計(jì);變形設(shè)計(jì)(參數(shù)設(shè)計(jì))僅改進(jìn)產(chǎn)品的部分結(jié)構(gòu)尺寸,以形成系列產(chǎn)品的設(shè)計(jì),。產(chǎn)品設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容包括:編制設(shè)計(jì)任務(wù)書,、方案設(shè)計(jì),、技術(shù)設(shè)計(jì)和圖樣設(shè)計(jì)。
⑵工藝設(shè)計(jì)
工藝設(shè)計(jì)的基本任務(wù)是保證生產(chǎn)的產(chǎn)品能符合設(shè)計(jì)的要求,,制定優(yōu)質(zhì),、高產(chǎn)、低耗的產(chǎn)品制造工藝規(guī)程,,制訂出產(chǎn)品的試制和正式生產(chǎn)所需要的全部工藝文件,。包括:對(duì)產(chǎn)品圖紙的工藝分析和審核、擬定加工方案,、編制工藝規(guī)程,、以及工藝裝備的設(shè)計(jì)和制造等。
⑶零件加工
零件的加工包括坯料的生產(chǎn),、以及對(duì)坯料進(jìn)行各種機(jī)械加工,、特種加工和熱處理等,使其成為合格零件的過程,。極少數(shù)零件加工采用精密鑄造或精密鍛造等無屑加工方法,。通常毛坯的生產(chǎn)有鑄造、鍛造,、焊接等;常用的機(jī)械加工方法有:鉗工加工,、車削加工、鉆削加工,、刨削加工,、銑削加工、鏜削加工,、磨削加工,、數(shù)控機(jī)床加工、拉削加工,、研磨加工,、珩磨加工等;常用的熱處理方法有:正火、退火,、回火,、時(shí)效、調(diào)質(zhì),、淬火等;特種加工有:電火花成型加工,、電火花線切割加工、電解加工,、激光加工,、超聲波加工等。只有根據(jù)零件的材料、結(jié)構(gòu),、形狀,、尺寸、使用性能等,,選用適當(dāng)?shù)募庸し椒?,才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量,生產(chǎn)出合格零件,。
⑷檢驗(yàn)
檢驗(yàn)是采用測(cè)量器具對(duì)毛壞,、零件、成品,、原材料等進(jìn)行尺寸精度,、形狀精度、位置精度的檢測(cè),,以及通過目視檢驗(yàn),、無損探傷、機(jī)械性能試驗(yàn)及金相檢驗(yàn)等方法對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行的鑒定,。
測(cè)量器具包括量具和量?jī)x,。常用的量具有鋼直尺、卷尺,、游標(biāo)卡尺,、卡規(guī)、塞規(guī),、千分尺,、角度尺、百分表等,,用以檢測(cè)零件的長(zhǎng)度,、厚度、角度,、外圓直徑,、孔徑等。另外螺紋的測(cè)量可用螺紋千分尺,、三針量法、螺紋樣板,、螺紋環(huán)規(guī),、螺紋塞規(guī)等。
常用量?jī)x有浮標(biāo)式氣動(dòng)量?jī)x,、電子式量?jī)x,、電動(dòng)式量?jī)x、光學(xué)量?jī)x、三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x等,,除可用以檢測(cè)零件的長(zhǎng)度,、厚度、外圓直徑,、孔徑等尺寸外,,還可對(duì)零件的形狀誤差和位置誤差等進(jìn)行測(cè)量。
特殊檢驗(yàn)主要是指檢測(cè)零件內(nèi)部及外表的缺陷,。其中無損探傷是在不損害被檢對(duì)象的前提下,,檢測(cè)零件內(nèi)部及外表缺陷的現(xiàn)代檢驗(yàn)技術(shù)。無損檢驗(yàn)方法有直接肉眼檢驗(yàn),、射線探傷,、超聲波探傷、磁力探傷等,,使用時(shí)應(yīng)根據(jù)無損檢測(cè)的目的,,選擇合適的方法和檢測(cè)規(guī)范。
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任何機(jī)械產(chǎn)品都是由若干個(gè)零件,、組件和部件組成的,。根據(jù)規(guī)定的技術(shù)要求,將零件和部件進(jìn)行必要的配合及聯(lián)接,,
使之成為半成品或成品的工藝過程稱為裝配,。將零件、組件裝配成部件的過程稱為部件裝配;將零件,、組件和部件裝配成為最終產(chǎn)品的過程稱為總裝配,。裝配是機(jī)械制造過程中的最后一個(gè)生產(chǎn)階段,其中還包括調(diào)整,、試驗(yàn),、檢驗(yàn)、油漆和包裝等工作,。
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⑹入庫
企業(yè)生產(chǎn)的成品,、半成品及各種物料為防止遺失或損壞,放入倉庫進(jìn)行保管,,稱為入庫,。
入庫時(shí)應(yīng)進(jìn)行入庫檢驗(yàn),填好檢驗(yàn)記錄及有關(guān)原始記錄;對(duì)量具、儀器及各種工具做好保養(yǎng),、保管工作;對(duì)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),、圖紙、檔案等資料要妥善保管;保持工作地點(diǎn)及室內(nèi)外整潔,,注意防火防濕,,做好安全工作。
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